鎳合金銑刀保持一次成型整體性的特點
鎳合金銑刀使用前，請測刀具偏擺，刀具偏擺精度超過0.01MM時，請改正后再切削，刀具伸出夾頭之長度越短越好，刀具之伸出量若伸出較長時，請自行調降轉速，進給速度或切削量。
鎳合金銑刀在切削中如果產生異常之震動或聲音時，請調降主軸轉速與切削量到情況改善為止，鋼料冷卻以噴霧式或噴氣式為*適用方式，以使高鋁鈦發(fā)揮*效果，不銹鋼、鈦合金或耐熱合金建議使用不水溶性切削液。鎳合金銑刀切削方式依工件、機器、軟件之影響，以上數據僅供參考，待切削狀況穩(wěn)定后再將進給速度往上提高30%~50%，采用硬質合金在真空燒結盧中加壓50巴的氣高溫燒結的特殊工藝精制而成，硬質合金在一定壓力下的冷卻過程中會護得無空隙的組線結構，從而具有良好的刃性。
鎳合金銑刀整體硬質合金涂成鎢鋼銑刀，適合加工材質鋁件、塑膠、鑄件、銅件、鋁合金、鈦合金、鎳合金、銅合金、不銹鋼模具、合金鋼，適用于工件槽切屑、側切屑、面切削等，是一種用鎢鋼，又稱之為鎢鈦合金制作的刀具，一般主要用于數控加工中心，CNC雕刻機。鎳合金銑刀也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用廣 ，使用高速加工。鎳合金銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，但質脆堅硬不怕退火。
鎳合金銑刀韌性高，被覆TiAIN，耐磨性高，能對熱處理模具直接進行粗加工到精加工，減少換刀次數，提高機床效率，減少模具制作過程;建議加工鎳合金銑刀以下之鋼鑄件，中高轉速。鎳合金銑刀的損壞還與其它因素有關，不合格的夾具和刀柄都可能縮短刀具壽命。當夾緊的工件剛性不足，鎳合金銑刀切削時產生移動時，可能會引起硬質合金基體的斷裂。有時會沿切削刃產生小的裂縫，有時還會從硬質合金刀片上崩掉一塊，無法繼續(xù)進行切削。
