數控復合磨床是按加工要求預先編制程序，由控制系統發出數值信息指令進行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
數控復合磨床一般具有通用化、模塊化程度高，高精度、高剛性、率及高適應性等特點。根據數控復合磨床類型的不同，適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。
數控復合磨床主要的結構特點有：
1、立柱結構采用整體鑄造結構，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實現很高的縱向幾何和數控精度。
2、回轉工作臺采用端面閉式靜壓導軌+徑向轉動軸承結構，具有很高的回轉精度和動態剛性。
3、主砂輪主軸采用高精度轉動軸承結構，安裝BBT50砂輪自動交換結構、液壓拉刀裝置。
4、砂輪修整：配備三類修整器，臥式金剛石碟片修整器、雙金剛筆修整器、立式金剛石成型滾輪修整器。
5、數控復合磨床采用交流伺服數控系統。控制軸數為七軸，分別為拖板的縱向進給，主磨頭、電主軸磨頭和丈量裝置的垂直進給；主磨頭、工作臺驅動（SP軸）；ATC砂輪庫驅動（PMC）。
6、砂輪庫采用盤式結構，可間隔放置3片大砂輪和3片小砂輪，共計六片。
7、立式裝夾工件磨削，可實現一次裝夾多工序復合加工。
8、采用隔離和強制冷卻來消除發熱源。
數控復合磨床采用整體立柱、單拖板縱向移動、雙立軸磨頭、立軸圓臺布局型式，結構緊湊，機床的整體剛性和穩定性好。該機床在技術上有很多創新，比如臺軸向采用薄膜反饋式靜壓、徑向采用圓錐滾柱軸承結構，已獲得國家。機床根據用戶的選項可以裝六工位的砂輪庫，并能實現在線自動丈量。
